食品包裝袋生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中采用的干式復(fù)合法，在操作過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，其中復(fù)合膜出現(xiàn)氣泡是常見的，今天伊特包裝小編就來盤點(diǎn)出現(xiàn)氣泡的問題和應(yīng)對(duì)方法。

一：復(fù)合后產(chǎn)生氣泡

①薄膜潤(rùn)濕不良，應(yīng)提高膠的濃度和涂布量，表面不易濕潤(rùn)，易產(chǎn)生氣泡，特別在冬天。油墨上的氣泡，用提高膠的用量的方法去除。

②油墨表面凹凸和起泡，應(yīng)把復(fù)合膜的復(fù)合溫度和復(fù)合壓力提高。

③油墨表面上的膠涂布量少，應(yīng)增加復(fù)合輥的壓貼時(shí)間及使用光滑輥筒、薄膜預(yù)熱充分、降低復(fù)合速度、選擇濕潤(rùn)性好的膠以及正確選用油墨。

④薄膜中的添加劑（潤(rùn)滑劑、抗靜電劑）被膠滲透，不使用超過3個(gè)月存放期的薄膜，因?yàn)殡姇炋幚硪褑适А?/span>

⑤冬天里氣溫低，粘結(jié)劑對(duì)薄膜和油墨轉(zhuǎn)移，潤(rùn)濕粘附不好，操作場(chǎng)所保持一定溫度。

⑥干燥溫度太高，發(fā)生膠的起泡或表皮結(jié)皮，內(nèi)里不干，應(yīng)調(diào)整膠干燥溫度。

⑦復(fù)合輥薄膜間夾帶入空氣，應(yīng)提高復(fù)合輥溫度，減小復(fù)合角（薄膜厚、硬時(shí)易產(chǎn)生氣泡）。

二：復(fù)合后無氣泡，經(jīng)過熟化后產(chǎn)生了氣泡。

①由于薄膜阻隔性高，膠固化時(shí)產(chǎn)生的CO2氣體，殘留在復(fù)合膜中，未印刷處也有氣泡，應(yīng)提高固化劑量，使膠在干燥中固化。

②膠中的酯酸乙酯是油墨粘結(jié)料的良好溶劑，膠溶滲了油墨，只在油墨上有氣泡，避免水分滲入膠中及提高膠干燥溫度，減少對(duì)油墨的溶滲。

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