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聯(lián)系我們|網(wǎng)站地圖在干式復合后,檢查復合膜質量時,一切都比較正常,而在熟化制袋時卻發(fā)現(xiàn)底色白墨上(其他油墨上也有)有一點一點白灰相間的點子,為什么?怎樣防止?
這是一個普遍的現(xiàn)象,所有彩印都會發(fā)現(xiàn)這種缺陷。今天食品包裝袋生產(chǎn)廠家小編就來分析出現(xiàn)這種情況的原因和防止方法。首先原因:復合油墨反印刷后去干式復合,這時的干復用膠黏劑是以醋酸乙酯為溶劑的聚氨酯膠,醋酸乙酯是復合油墨中粘結料的良好溶劑,干復時在油墨層上涂上聚氨酯膠,部分醋酸乙酯就被油墨層中的粘結料所吸收,并溶在粘結料中。干復后,受醋酸乙酯“潤濕”了的油墨,還在油墨的里層面上,從油墨層的正面來看,看不出問題。經(jīng)過45~60℃,2~4d的熟化,被復合在油墨層中的醋酸乙酯逐漸由里層向正面滲透,被極少量醋酸乙酯“潤濕”的地方是灰色的,而沒有被“濕潤”的地方仍保持鈦白粉的白色。這就像墻壁上粉刷石灰水一樣,剛刷上去的石灰水是灰色的,干燥了的就是白色的,于是形成白癜狀斑點。
既然知道了原因,我們就有解決的方法,伊特包裝的防止方法有三個:
1、干式復合時的復合速度慢一點;
2、干復的烘道溫度和風量高一點和大一點;
3、使用的干復用膠含量高一點濃一點,這樣醋酸乙酯量少一點,容易在烘道中干燥徹底。
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